به استناد گروه صنعتی پارس خورشید، پروس پلاگ (Porous Plug) یکی از ابزارهای کلیدی در فرآیندهای ذوب و متالورژی، به‌ویژه در صنعت فولاد است که برای دمش گاز به داخل حمام مذاب استفاده می‌شود. این ابزار به‌صورت یک قطعه متخلخل در کف پاتیل نصب می‌شود و وظیفه تزریق یکنواخت گازهای بی‌اثر مانند آرگون یا نیتروژن به داخل مواد مذاب را بر عهده دارد.

ویژگی‌ها:

• ساختار متخلخل: طراحی متخلخل پروس پلاگ به این صورت است که امکان عبور یکنواخت گاز از منافذ ریز آن فراهم شده است. این ساختار باعث پخش شدن حباب‌های ریز گاز در داخل مذاب می‌شود و به هم‌زدن و همگن‌سازی بهتر مواد کمک می‌کند.
• مقاومت حرارتی بالا: پروس پلاگ‌ها از مواد نسوز و مقاوم در برابر دماهای بالا ساخته شده‌اند تا بتوانند در برابر حرارت‌های شدید موجود در پاتیل‌های مذاب، عملکرد خود را حفظ کنند.
• مقاومت به سایش و خوردگی: به دلیل تماس مستقیم با فلزات مذاب، این ابزار از مواد مقاوم به سایش و خوردگی ساخته می‌شود تا طول عمر بالایی داشته باشد و بتواند در شرایط سخت کار کند.

کاربردها:

1. همگن‌سازی ترکیب شیمیایی مذاب:

   • با تزریق گازهای بی‌اثر از طریق پروس پلاگ، ترکیب شیمیایی مواد مذاب بهبود یافته و عناصر به‌صورت یکنواخت در داخل حمام مذاب توزیع می‌شوند. این فرایند به بهبود کیفیت محصول نهایی کمک می‌کند.

2. کاهش گازهای محلول و ناخالصی‌ها:

   • تزریق گاز از طریق پروس پلاگ باعث ایجاد حباب‌های ریز در داخل مواد مذاب می‌شود که این حباب‌ها گازهای محلول مانند اکسیژن و نیتروژن را به سطح آورده و از مذاب خارج می‌کنند. این فرایند به کاهش ناخالصی‌ها و بهبود خلوص مواد کمک می‌کند.

3. کاهش نقاط داغ و یکنواخت‌سازی دما:

   • پروس پلاگ‌ها با توزیع گاز در سراسر حمام مذاب به کاهش نقاط داغ و یکنواخت‌تر کردن دمای مذاب کمک می‌کنند، که این امر به جلوگیری از تشکیل فازهای ناخواسته و بهبود ساختار فلز نهایی کمک می‌کند.

مزایای استفاده از پروس پلاگ:

• بهبود کیفیت و یکنواختی محصول: پروس پلاگ با همگن‌سازی ترکیب شیمیایی و حذف گازهای ناخواسته، کیفیت نهایی محصولات فلزی را افزایش می‌دهد.
• کاهش زمان فرآوری: بهبود سریع‌تر کیفیت مذاب با استفاده از تزریق گاز، زمان فرآیند را کاهش می‌دهد و باعث افزایش بهره‌وری می‌شود.
• کاهش مصرف انرژی و هزینه‌ها: یکنواخت‌سازی دما و ترکیب مذاب باعث بهینه‌سازی مصرف انرژی و کاهش هزینه‌های تولید می‌شود.

نکات مهم:

• انتخاب نوع گاز مناسب: نوع گاز تزریق‌شده بر اساس نیازهای فرایند انتخاب می‌شود. گازهای بی‌اثر مانند آرگون و نیتروژن معمولاً برای جلوگیری از اکسیداسیون و تصفیه مذاب استفاده می‌شوند.
• نگهداری و تعویض به‌موقع: پروس پلاگ‌ها به مرور زمان ممکن است دچار گرفتگی شوند و نیاز به تعویض داشته باشند. بررسی منظم و نگهداری صحیح از این ابزار برای حفظ عملکرد بهینه آن بسیار مهم است.
• کیفیت ساخت و مواد اولیه: کیفیت ساخت پروس پلاگ‌ها و مواد اولیه به‌کاررفته در ساخت آن‌ها تأثیر زیادی بر عملکرد و طول عمر این ابزار دارد.

پروس پلاگ با بهبود جریان گاز و کنترل ترکیب شیمیایی مواد مذاب، نقش مهمی در بهبود کیفیت، کاهش هزینه‌ها، و افزایش بهره‌وری در صنایع متالورژی دارد و یکی از اجزای حیاتی در فرآیندهای ریخته‌گری و تولید فولاد به شمار می‌آید.